In einem dynamischen Produktionsumfeld basiert effektives Management auf Daten. Unabhängig von der Branche – Automobil, Lebensmittel, Bekleidung, FMCG oder Elektronik – bildet die Messung wichtiger Leistungsindikatoren (KPIs) die Grundlage für fundierte Entscheidungen, Prozessoptimierung und Personalmanagement. Im folgenden Artikel besprechen wir kurz die grundlegenden Kennzahlen im Produktionsumfeld, die mit den Bereichen HR und Betrieb zusammenhängen: Rekrutierung, Fluktuation, Anwesenheit, Produktivität.

1. Rekrutierung – Messung der Effektivität und Geschwindigkeit der Mitarbeitergewinnung

Im Produktionsumfeld ist der Personalbedarf oft saisonal oder steigt mit neuen Aufträgen rapide an. Für eine effektive Rekrutierung ist es entscheidend, Folgendes zu überwachen:

• Einstellungszeit (Time to Hire) – dies ist ein Indikator, der die Anzahl der Tage vom Zeitpunkt der Bewerbung eines Kandidaten bis zur Annahme des Stellenangebots misst.
  In einigen Unternehmen wird die Einstellungszeit auch ab dem Zeitpunkt der Veröffentlichung der Anzeige, der Meldung eines Einstellungsbedarfs oder dem Beginn des Kandidatenüberprüfungsprozesses gezählt.
• Einstellungskosten (Cost per Hire) – dies ist ein weiterer wichtiger Indikator im Zusammenhang mit der Rekrutierung, der die durchschnittlichen Kosten für die Einstellung eines Mitarbeiters widerspiegelt. Er ist besonders wichtig, um das Budget kontrolliert zu verwalten und die Effektivität der Rekrutierungsprozesse zu messen. Er wird berechnet, indem die Summe der internen und externen Kosten durch die Anzahl der eingestellten Mitarbeiter geteilt wird.
• Einstellungsqualität (Quality of Hire) – dieser Indikator dient zur Bewertung des Wertes, den neue Mitarbeiter in die Organisation einbringen, unter Berücksichtigung von Leistung, Fehlzeiten, Fluktuation sowie zur Bewertung der Effektivität des Einstellungsprozesses. Er hilft bei der Beantwortung der Frage, ob die eingestellten Personen die Erwartungen erfüllen und zur Entwicklung des Unternehmens beitragen.
• Annahmequote von Angeboten (Offer Acceptance Rate) – der Prozentsatz der Kandidaten, die ein Stellenangebot angenommen haben, von denen, denen ein Angebot unterbreitet wurde. Die Messung der OAR ermöglicht es, die Effektivität der Rekrutierungsmaßnahmen zu bewerten, den Prozess zu optimieren und das Image des Unternehmens als Arbeitgeber zu verbessern.

Die effektive Messung von Rekrutierungsindikatoren im Produktionsumfeld ermöglicht es nicht nur, den Prozess zu optimieren, sondern auch Kosten zu senken, Produktionsausfälle zu verkürzen und das Image des Unternehmens als Arbeitgeber zu verbessern.

2. Mitarbeiterfluktuation – Kostenkontrolle und Teamstabilität

Eine hohe Fluktuation im Produktionsumfeld verursacht enorme Kosten – nicht nur für die Rekrutierung, sondern auch für den Betrieb. Daher lohnt es sich, Folgendes zu verfolgen:

• Gesamtfluktuationsrate (Total Turnover Rate) – der Prozentsatz der Abgänge im Verhältnis zur durchschnittlichen Beschäftigung in einem bestimmten Zeitraum, unter Berücksichtigung von Abgängen auf Wunsch des Mitarbeiters und auf Wunsch des Arbeitgebers. Sie wird zur Bewertung der Beschäftigungsstabilität, des Arbeitsklimas und der organisatorischen Verfassung verwendet.
  Um die TTR zu berechnen, muss die Summe der freiwilligen und unfreiwilligen Abgänge durch die durchschnittliche Mitarbeiterzahl im jeweiligen Zeitraum geteilt und das Ergebnis mit 100 % multipliziert werden.

Zu den häufigsten Ursachen für hohe Fluktuation gehören:

• Fehler im Rekrutierungsprozess – Einstellung ungeeigneter Kandidaten
• Niedrige Vergütung und fehlende Mitarbeiterleistungen
• Schlechtes Arbeitsklima
• Mangelnde Entwicklungsmöglichkeiten
• Diskrepanz zwischen Erwartungen und tatsächlicher Arbeit

Durch die Analyse der Fluktuationsrate können Probleme mit Engagement, Vergütung oder Arbeitsklima schnell identifiziert und die Effektivität der HR-Abteilung sowie die Unternehmenskultur bewertet werden.

3. Anwesenheit – reale Verfügbarkeit der Arbeitskräfte

Die Anwesenheitsquote (Attendance Rate) ist einer der wichtigsten Indikatoren für die operative Kontrolle im Produktionsumfeld. Sie spiegelt wider, welcher Prozentsatz der geplanten Arbeitsstunden tatsächlich von den Produktionsmitarbeitern geleistet wurde.
Ein hohes Niveau der Anwesenheitsquote ist von strategischer Bedeutung für:

• Aufrechterhaltung der Produktionskontinuität
• Personalplanung
• Identifizierung von Fehlzeitenproblemen
• Analyse der Team-Moral und Arbeitsdisziplin
• Zu den häufigsten Ursachen für geringe Anwesenheit gehören:
• Krankheitsbedingte Fehlzeiten und Missbrauch von Krankmeldungen
• Unattraktive Arbeitsbedingungen
• Transportprobleme
• Mangelndes Engagement und geringe Moral im Team

Die Überwachung der Anwesenheitsquote in der Produktion ermöglicht nicht nur die Schichtplanung, sondern auch die Prognose des Personalbedarfs und präventive Maßnahmen. Sie beeinflusst auch die Produktivität und damit die Arbeits- und Produktionskosten.

4. Produktivität – messbare Arbeitsergebnisse

Produktivitätskennzahlen gehören zu den wichtigsten Instrumenten zur Messung der Arbeitseffizienz und der Prozesse im Produktionsumfeld. Sie bestimmen den Grad der Effizienz, mit der Mitarbeiter, Zeit und Maschinen zur Erfüllung des Produktionsplans eingesetzt werden.

Die am häufigsten verwendeten Metriken sind:

• Arbeitsproduktivität – Anzahl der produzierten Einheiten geteilt durch die Anzahl der Arbeitsstunden
• Produktivität pro Mitarbeiter – Anzahl der produzierten Einheiten pro Person in einem bestimmten Zeitraum.
• Maschinenproduktivität – Quotient aus effektiver Arbeitszeit und Maschinenverfügbarkeit x 100 %
• OEE (Overall Equipment Effectiveness) – Produkt aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
• Durchschnittliche Zykluszeit – die Zeit, die zur Herstellung einer Einheit benötigt wird.
• Verluste und Ausfallzeiten – unproduktive Zeit, die durch Optimierungsmaßnahmen reduziert werden kann.

Produktivitätskennzahlen sind ein Schlüsselelement im Produktionsumfeld. Sie ermöglichen es, Prozesse zu messen, zu optimieren und zu verbessern. Sie können auf vielfältige Weise berechnet werden – je nachdem, ob Daten zu Personal, Maschinen, Planerfüllung oder der Effizienz ganzer Produktionslinien benötigt werden. Sie ermöglichen eine präzise Produktionsplanung, die Identifizierung von Verlusten, die Senkung von Kosten oder die Entscheidungsfindung bezüglich Investitionen in Ausrüstung, Automatisierung und Schulungen.

Zusammenfassung

Die Messung wichtiger Kennzahlen im Produktionsumfeld ist nicht nur eine Pflicht, sondern eine strategische Notwendigkeit. Durch eine effektive KPI-Analyse – von Rekrutierung und Fluktuation über Anwesenheit bis hin zur Produktivität – können Unternehmen nicht nur Kosten optimieren, sondern auch Wettbewerbsvorteile durch ein effizienteres Personal- und Produktionsressourcenmanagement aufbauen.

Bei Bisar glauben wir, dass eine moderne Arbeitsagentur nicht nur ein Vermittler ist – sie ist ein Partner im Personalmanagement und im Prozess der Produktionsoptimierung. Wir kennen, verstehen, berechnen und überwachen für unsere Kunden wichtige Produktionskennzahlen. Wir sind in der Lage, sie im realen Geschäft zu unterstützen – nicht nur personell, sondern auch strategisch.

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Janusz Kamiński

Marketing Manager